第一類：切削液為什么會發(fā)臭?
切削液在使用過程中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如切削液的濃縮液和機床上漏出的導軌油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌的生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，導致切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。
一、 細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:
1)跟自來水配比過程中有細菌侵入，如配制切削液的?體含有細菌。
2)空氣中的細菌進入切削液。
3)工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感染。
4)操作者的不良習慣，如亂丟臟東西。
5)機床及車間的清潔度差。
第二類：切削液怎樣除臭?
我們要控制細菌的生長方法
1)使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
2)使用純水配比切削液，可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能有效防止細菌侵蝕。
3)使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌滋生。
4)由于機床使用的油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的導軌油混入切削液。
5)切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的切削液，提高pH值。
6)保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
7)經(jīng)常使用殺菌劑。
8)保持車間和機床的清潔。
9)或者通過切削液過濾設備，快速油水分離器能將浮油去除，并殺死細菌。可以遏制菌體產(chǎn)生、防止發(fā)臭。一方面可以提升切削液的水體潔凈度，另一方面可以提升切削液的冷卻、潤滑效果。延長切削液的使用壽命，減少廢液的危廢量！