設(shè)備針對(duì)于：
適用于生產(chǎn)企業(yè)用臟的電鍍水、陽(yáng)極廢水、切削液、乳化液、清洗劑、磨削液、線切割液、電纜行業(yè)拉絲廢水等高濃度工業(yè)廢水的濃縮蒸發(fā)處理。大幅度減少?gòu)U液危廢處理，實(shí)現(xiàn)廢液回用。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
· 可將工廠高濃度廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，減少工廠廢液委外處理量，節(jié)能減排。
· 每噸廢液處理處理后，回用水比例可占90%-95%，濃縮液占比在5%-10%，濃縮液需定期委外處理。處理每噸水電費(fèi)約130左右，對(duì)工廠的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
設(shè)備原理：
· 結(jié)合熱泵系統(tǒng)與節(jié)能“多效”的蒸發(fā)方式，以電能作為動(dòng)力，利用蒸發(fā)罐體產(chǎn)生的蒸汽熱能
傳熱廢液。減少能耗;
· 熱交換器特殊處理，具備各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及工業(yè)溶劑的腐蝕，熱傳導(dǎo)系數(shù)極高，體積小、效
率高;
· 多級(jí)溫度控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行;
· 廢水加熱與蒸汽制冷能量循環(huán)利用（處理每噸廢水電費(fèi)只需100-150KW）;
· 預(yù)處理、蒸發(fā)室、冷凝室一體化設(shè)計(jì)，一鍵式操作;
· 真空保持約-0.099Kpa，蒸發(fā)溫度保持28℃-30℃，出水品質(zhì)高;
· 處理廢液無(wú)濃度要求，工藝短，占地小;
· 實(shí)現(xiàn)高濃縮率，大幅度減少?gòu)U液處理費(fèi)用;
· 遠(yuǎn)程監(jiān)控，自主運(yùn)行，無(wú)需人員值守;
· 設(shè)備內(nèi)部材料采用SS AISI 316L不銹鋼制造而成;
主要特征：
· 清潔水產(chǎn)量約為200-5000 L/D
· 集成控制：模塊化設(shè)計(jì)，PLC全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人工值守。
· 列管--強(qiáng)制循環(huán)：熱能循環(huán)傳遞，不結(jié)垢。若采用其它加熱方式，會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢，能耗高，后
期影響設(shè)備穩(wěn)定性。
· 廢液蒸發(fā)單元：由抽真空系統(tǒng)、蒸發(fā)器、揮發(fā)室等幾個(gè)部分構(gòu)成，廢液在真空負(fù)壓的狀態(tài)實(shí)
現(xiàn)高效的水和原液的分離。
· 冷凝蒸發(fā)單元：熱能傳遞，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)出水蒸氣通過(guò)冷卻塔，再進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，變成水
后回收再利用。設(shè)計(jì)三級(jí)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻大幅降低整機(jī)功率。
客戶案例:
